a의 안정성 가위 리프트 테이블 하중은 여러 설계 및 운영 세부 사항을 포함하는 중요한 안전 요소입니다. 첫째, 리프트 자체의 가위 구조는 안정적인 지원을 제공하는 설계입니다. 일련의 교차지지 암을 통해 구조는 플랫폼의 하중을 균등하게 분배하고 리프팅 프로세스 중에 수준을 유지할 수 있습니다. 가위 설계는 부하 용량을 향상시킬뿐만 아니라 과도한 틸팅 또는 고르지 않은 싱킹없이 리프팅 프로세스 중에 플랫폼이 안정적으로 유지 될 수 있도록합니다.
하중 분포는 리프트의 안정성에 중요합니다. 하중이 한 지점에서 너무 집중되거나 고르지 않게 분포 된 경우 리프트가 빗나거나 전복 될 수 있습니다. 특히 과부하가 발생하면 고르지 않은 하중 분배로 인해 플랫폼의 하중 부유 표면이 균형이 맞지 않아 리프트가 불안정해질 수 있습니다. 따라서 사용할 때 부하가 균등하게 분포되어 있는지 확인하고 과부하를 피하십시오. 설계 할 때 제조업체는 일반적으로이를 고려하고 리프트의 안전성과 안정성을 높이기 위해 부하를 균등하게 분배 할 수있는 구조를 사용합니다.
리프트의 하중-함유 용량은 사용 된 재료와 직접 관련이 있습니다. 고강도 강철 또는 합금 재료는 가위 리프트 테이블의 하중 부유 용량을 증가시키고 장기 사용 하에서 피로, 변형 또는 손상되지 않도록 할 수 있습니다. 합리적인 재료 선택은 리프팅 플랫폼이 큰 하중을 가질 때 구조적 무결성을 유지하고 재료가 불충분 한 안정성 문제를 피할 수 있도록 도와줍니다. 또한, 가위 리프트 테이블의 각 구성 요소 (예 : 베어링, 유압 실린더,지지 암 등)는 무거운 하중에서 마모 또는 고장이 발생하지 않도록 엄격하게 설계 및 처리되어야합니다.
드라이브 시스템의 설계는 또한 리프트의 안정성에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 유압식 구동이든 전기 구동이든, 드라이브 시스템은 리프팅 공정을 제어하기 위해 균일하고 부드러운 힘을 제공해야합니다. 유압 시스템은 일반적으로 안정적인 특성으로 인해 리프팅 프로세스 중에 부하가 안정적으로 유지되도록하고 고르지 않은 전력 출력으로 인한 불균형 리프팅을 피할 수 있습니다. 전기 시스템에는 리프팅 중에 부하를 원활하게 전환 할 수 있도록 정확한 제어 기능이 있어야합니다. 드라이브 시스템이 실패하면 리프트가 불안정하게 작동하여 하중의 안전에 영향을 줄 수 있습니다.
가위 리프트 테이블의 안전 장치는 안정성을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 최신 리프트에는 일반적으로 과부하 보호 장치, 제한 스위치 및 비상 정지 버튼과 같은 안전 시설이 장착되어있어 과도한 하중 또는 작동 오류로 인한 사고를 방지합니다. 과부하 보호 장치는 과부하가 발생할 때 리프트 구조의 손상을 효과적으로 방지하고 작동 중에 장비의 안전을 보장 할 수 있습니다. 한계 스위치는 리프팅 프로세스 중에 미리 결정된 최대 또는 최소 높이를 초과하지 않도록하여 기계적 구조 문제로 인한 안정성 감소를 피합니다 .3